粉体输送设备厂_罗茨风机

粉体输送设备厂_罗茨风机

粉体输送设备厂：粉体输送设备

　　粉体输送设备是近年来发展较快的一项高新技术，是一种通过真空吸气达到粉体输送的目的使罐内产生较强负压的方式进行输送。再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。该系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料；系统能自动地将各种物料输送到料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了自动加料时粉尘问题，释放了工人的劳动力，为企业节省人力成本，提升企业的生产效率，是粉体输送的优选系统。

　　被广泛应用于制药、食品、化工、电池等行业。

　　1、适用性：这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上；

　　2、集成性：粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，需要提供商具有丰富的系统集成经验；

　　3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，粉粒体输送系统厂家，可以大大减少人工操作的数量与强度，要求有更好的设备操作性与维护方便性。

　　当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料； 若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，最后由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。

　　广东宏工物料自动化系统有限公司，十多年的专业技术+实践经验，好用+实用才是硬道理，选择粉体输送系统就来宏工，我们的专业技术，值得信赖！

　　粉体输送设备就选广东宏工。广东宏工是一家集设计，研发，销售，项目整体规划，安装调试，施工，售后一站式服务。

　　选择宏工3大理由：

　　1、10年专业粉体输送设备生产厂家；

　　2、20+项物料处理技术专利；

　　3、300+成功案例。成为三星，LG，康师傅，徐福记，中国石油大庆油田等大型企业的合作伙伴。

粉体输送设备厂：粉体输送设备_1

　　首先我们需要判断您的粉体适不适合气力输送。比如电厂的粉煤灰、面粉等物体就可以使用粉体气力输送设备。主要依据是物料本身的性质的粒度，密度，粘度等，粘度过大就不适合用气力输送也就是说物料特性、输送距离、输送工艺决定了能否使用气力输送的方式。比如石英砂、铅粉等金属粉等物料较重，输送距离大于几个公里，输送产量每小时上百吨等

　　2.粉体输送的优势

　　粉体气力输送一般采用正压气力运送方法运送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等运送，可根据详细地势安置运送管道，完成会集、涣散、大高度、长距离运送，运送进程不受气侯条件影响，能保证物料不受潮，利于出产和环境保护。

　　3.粉体输送一般需要什么设备

　　一般粉体其输送用到的设备大多为料封泵、布袋除尘器、加湿搅拌机、卸料阀、干灰散装机等等。

　　4.为什么选择我们？

　　富成机械是一家专业做粉体输送厂家，从整套气力输送系统的设计、研发、到气力输送设备的生产、安装都是由自身解决。中间不掺杂其他供应商。并且富成机械的售后服务高效是您合作的选择！

粉体输送设备厂：粉体输送设备_2

　　上海霏润机械设备有限公司生产的粉体输送设备引进当今德国***的技术，采用文丘里气动真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。节能：无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统；简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间卫生：符合GMP标准，满足CIP要求；轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；安静：无震动、噪音低；清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；经济：一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；安全：工作过程无热量产生、安全防爆。输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等　输送距离：水平最远80m、垂直**30m 　输送量：40-10,000kgh ...... 设备说明：1.整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源；2.设备拆卸清洗方便简捷；3.设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染；4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏；5、过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于0.2微米。6、配有反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。

　　粉体输送设备 网址：

粉体输送设备厂：粉体输送设备_3

　　近年来，干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研 制生产的LFB系列粉体输送设备，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，广泛用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备。

　　粉体输送设备VS仓泵

　　单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题

　　1、耗电量大、磨损严重

　　由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气，弯头管道磨损严重。磨穿焊补，更换频繁，特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重，经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高，工人抢修爬泵体上，温度高，环境恶劣，劳动强度大。

　　2、操作复杂

　　由于仓泵采用料位及时间自动控制，控制台接线复杂、稍有问题，涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到灰场，延误检修时间，给管理带来许多麻烦，难以保证生产正常进行。

　　3、环境极差

　　由于上述原因，为保证运行，抢修次数多，设备到处漏灰，危及厂里的环境和周围群众生活环境，给文明生产造成极大影响。

　　4、影响粉煤灰综合利用

　　为开展粉煤灰综合利用，企业投巨资搞粉煤灰生产线，但由于输送系统损坏频繁，保证不了风选设备系统正常生产，有灰管道送不出，影响用户供灰，有损企业形象和利益。

　　5、影响沉渣池正常运行

　　由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重。

　　6、负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后随着风量的逐渐降低，造成有灰送不及的现象。

　　三、使用粉体输送设备的优越性

　　1、设备投资小，用一台气力输送泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。

　　2、粉体输送设备的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。

　　3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

　　4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

　　四、结构及工作原理

　　粉体输送设备由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点

　　使用单仓泵与粉体输送设备费用对比

　　（按50MW机组为例输送长度350m）

　　节能效果显著

　　1、年节约费用（20m3空压机、仓泵需要两台、粉体输送设备需要一台罗茨鼓风机、功率为90KW、效率80％、年工作6000小时，电价0.28元。）

　　单仓泵年电费

　　2×132×0.8×6000×0.28=35万元

　　？？？年电费

　　1×90×0.8×6000×0.28=12.1万元

　　单仓泵改用粉体输送设备年节约电费22.9万元。

　　2、节约运行费用13+5-2=16万元。

　　3、减少设备投资20-（6.8×2）=6.4万元

　　以上数据表明：两台粉体输送设备替代六台仓泵每年可节约30余万元，不但减轻了劳动强度，增加了经济效益，同时也保护了工作环境。

锦工罗茨鼓风机罗茨鼓风机振动大气化罗茨鼓风机

山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928

---

上一篇: 粉体硫化锌生产厂家_罗茨鼓风机
下一篇: 粉料下料连接器_罗茨鼓风机