电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2-3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2-3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
五、风机的保养
做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延锦工机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
1、罗茨风机设备基本知识
1.1原理
罗茨风机是一种容量式鼓风机，根据一对电机转子的“齿合”（电机转子中间有空隙，又不互相触碰）使进、排气口分隔。电机转子由一对同歩传动齿轮，做反过来健身运动，将吸进的汽体无内缩小的从呼吸口送到出气口。汽体抵达出气口的一瞬间，因排气管侧髙压汽体的流回而被充压，进而进行汽体运输。两电机转子互相触碰，他们中间靠严密控制的空隙完成密封性，故排出来的汽体不会受到润滑脂环境污染。
1.2基础构造
罗茨风机关键由外壳、离心叶轮、转动轴、传动齿轮、滚动轴承等构成。
罗茨风机结构示意图
1.3关键特性
基本参数包含：转速比、工作压力、总流量、励磁电流及排气管溫度等。
1.4机器设备主要用途
适用低工作压力场所的汽体运输和充压，也可作为真空包装。
2、开关机流程
2.1开机前的查验与提前准备
（1）提前准备必需的驾车专用工具：闸阀钩、扳子等。
（2）查验电动机电线接头是不是完好无损（走电将会造成 安全事故）、地脚螺丝是不是拧紧（机器设备震动造成 使用期减少）、对轮罩是不是扣上（存有不安全行为风险性）等。
（3）查验润滑脂油量、油品是不是符合规定。
（4）打闸轻轻松松无卡涩。
（5）查验进气口空气滤芯是不是通畅，滤芯進口是不是彻底开启。
（6）有冷却循环水的离心风机，查验冷却循环水是不是通畅。
2.2开机流程
查验与准备工作进行后，就可以启动。在启动时肯定严禁将进、通风口截止阀所有关掉，也不可以在载满时忽然驾车。
（1）彻底开启进气口调节阀门，排气调节阀门、旁通阀管、冷却循环水阀。
（2）起动电动机。空开运行20～三十分钟，观查鼓风机有莫不一切正常的状况，如发觉有碰撞或磨擦声，应先停车检查，并清除故障。
（3）一切正常运行后，慢慢调整出入口闸阀（或慢慢关掉放空阀），慢慢载入到额定值气体压强。
2.3日常安全巡检维护
（1）检查设备有没有出现异常响声、震动、漏汽。
（2）查验油量、油品是不是一切正常。罗茨鼓风机的润滑脂3～6个月拆换一次。第一次启动后上班时间数最多为200个钟头，就应换机油。
（3）查验冷却循环水是不是通畅一切正常（观查智能水表是不是旋转或观查出水口有没有流水出）。
（4）检查设备滚动轴承和电动机是不是过热。
（5）查验排风量、吸进和排出来气压等主要参数是不是在加工工艺指标值范畴内。
（6）查验电流计的量程，如发现异常应先停车检查。
2.4关机流程
（1）加工工艺降荷载。
（2）开启减压阀卸压。
（3）待满载无压后，终止电动机运作。
3、罗茨风机普遍故障及解决方式
三叶罗茨风机工作原理及操作规程相对速度制冷压缩机机械泵基本知识）使进、排气口，做反过来健身运动出气口出气口的一瞬间靠严密控制的空隙密封性环境污染、转动轴罗茨风机结构示意图基本参数：转速比、总流量及排气管及排气管主要用途真空包装2、开关机
2.三叶罗茨风机运转使用：
①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机（单机）
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
第一条 起动前：
1、检查确认风机、电机地脚螺丝和联轴器螺丝无松动。
2、检查机械、电气部分处于良好状态，润滑油位符合要求。
3、清除风机周围障碍物。。
第二条 启动和运行：
1、启动时，首先开启放空阀门和通向滤池的阀门，然后开启风机，开启空压表，由快到慢逐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。
2、正常运转
（1）发现异常情况，要及时处理，需要检修时，必须停机。
（2）运转中检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力是否满足要求；
（3）要经常检查轴承箱油位，发现油位过低时，要及时加润滑油。；
（4）每隔24小时切换一次工作风机；
（5）进气阀门至规定开启度。
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